Kondisi kerja dan penyerahan material yang berbeda, perlu memilih material yang tepat untuk suku cadang penghancur Anda.
1. Baja Mangan: yang digunakan untuk mencetak pelat rahang, pelapis kerucut penghancur, mantel penghancur gyratory, dan beberapa pelat samping.
Ketahanan aus baja mangan dengan struktur austenitik disebabkan oleh fenomena pengerasan kerja. Beban tumbukan dan tekanan mengakibatkan pengerasan struktur austenitik pada permukaan. Kekerasan awal baja mangan adalah kira-kira. 200 HV (20 HRC, uji kekerasan menurut Rockwell). Kekuatan benturannya kira-kira. 250J/cm². Setelah pengerasan kerja, kekerasan awal dapat meningkat hingga kekerasan operasional hingga kira-kira. 500 HV (50 HRC). Lapisan yang lebih dalam dan belum mengeras memberikan ketangguhan yang luar biasa pada baja ini. Kedalaman dan kekerasan permukaan yang diperkeras tergantung pada aplikasi dan jenis baja mangan. Lapisan yang mengeras menembus hingga kedalaman kira-kira. 10mm. Baja mangan memiliki sejarah yang panjang. Saat ini, baja ini banyak digunakan untuk rahang penghancur, kerucut penghancur, dan cangkang penghancur.
2. Baja Martensityang digunakan untuk melemparkan batang pukulan penghancur dampak.
Martensit adalah jenis besi jenuh karbon yang dibuat dengan pendinginan cepat. Hanya dengan perlakuan panas berikutnya karbon dihilangkan dari martensit, yang meningkatkan kekuatan dan sifat aus. Kekerasan baja ini berkisar antara 44 hingga 57 HRC dan kekuatan impak antara 100 dan 300 J/cm². Jadi, dalam hal kekerasan dan ketangguhan, baja martensit terletak di antara baja mangan dan baja krom. Mereka digunakan jika beban tumbukan terlalu kecil untuk mengeraskan baja mangan, dan/atau diperlukan ketahanan aus yang baik serta ketahanan terhadap tegangan benturan yang baik.
3.Baja Kromyang digunakan untuk melemparkan batang pukulan penghancur dampak, tabung umpan penghancur VSI, mendistribusikan pelat…
Dengan baja krom, karbon terikat secara kimia dalam bentuk kromium karbida. Ketahanan aus baja krom didasarkan pada karbida keras dari matriks keras ini, sehingga pergerakannya terhambat oleh offset, yang memberikan tingkat kekuatan tinggi namun pada saat yang sama juga ketangguhan abadi. Untuk mencegah material menjadi rapuh, batang tiup harus diberi perlakuan panas. Oleh karena itu, harus diperhatikan bahwa parameter suhu dan waktu anil dipatuhi dengan tepat. Baja krom biasanya memiliki kekerasan 60 hingga 64 HRC dan kekuatan benturan yang sangat rendah yaitu 10 J/cm². Untuk mencegah kerusakan pada batang tiup baja krom, tidak boleh ada elemen yang tidak dapat dipecahkan pada bahan umpan.
4.Baja Paduanyang digunakan untuk pengecoran segmen cekung gyratory crusher, jaw plate, cone crusher liner, dan lain-lain.
Baja paduan juga banyak digunakan dalam pengecoran suku cadang penghancur. Dengan bahan ini, bahan yang dihancurkan dapat dilapisi dengan pemisahan magnetis. Namun, bagian aus penghancur baja paduan mudah pecah, sehingga bahan ini tidak dapat digunakan untuk pengecoran bagian terbesar, hanya cocok untuk pengecoran beberapa bagian kecil, beratnya kurang dari 500kg.
5. TIC Sisipan Crusher Wear Parts, bahwa TIC menyisipkan baja paduan untuk pelat rahang cor, liner cone crusher, dan blow bar impact crusher.
Kami menggunakan batangan titanium karbida untuk memasukkan suku cadang penghancur guna membantu suku cadang aus mendapatkan masa kerja yang lebih baik saat menghancurkan material keras.
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.
Waktu posting: 01 Des-2023