Temperatur oli pecah yang tinggi merupakan masalah yang sangat umum, dan penggunaan oli pelumas yang terkontaminasi (oli lama, oli kotor) merupakan kesalahan umum yang menyebabkan temperatur oli tinggi. Ketika oli kotor mengalir melalui permukaan bantalan di penghancur, oli tersebut mengikis permukaan bantalan seperti bahan abrasif, mengakibatkan keausan parah pada rakitan bantalan dan jarak bebas bantalan yang berlebihan, yang mengakibatkan penggantian komponen mahal yang tidak perlu. Selain itu, ada banyak alasan mengapa suhu oli tinggi, apa pun alasannya, lakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan sistem pelumasan dengan baik untuk memastikan pengoperasian normal dan stabil.penghancur. Inspeksi, inspeksi atau perbaikan pemeliharaan sistem pelumasan umum harus mencakup setidaknya langkah-langkah berikut:
Dengan hanya mengamati temperatur oli umpan dan membandingkannya dengan temperatur oli balik, banyak kondisi pengoperasian crusher yang dapat dipahami. Kisaran suhu pengembalian oli harus antara 60 dan 140ºF(15 hingga 60ºC), dengan kisaran ideal 100 hingga 130ºF(38 hingga 54ºC). Selain itu, suhu oli harus sering dipantau, dan operator harus memahami suhu oli balik yang normal, serta perbedaan suhu normal antara suhu oli masuk dan suhu oli balik, dan perlunya menyelidiki bila ada kelainan. situasi.
02 Pemantauan Tekanan Minyak Pelumas Selama setiap shift, sangat penting untuk mengamati tekanan minyak pelumas poros horizontal. Beberapa faktor yang dapat menyebabkan tekanan oli pelumas menjadi lebih rendah dari normal adalah: keausan pompa oli pelumas yang mengakibatkan berkurangnya perpindahan pompa, kegagalan katup pengaman utama, pengaturan yang tidak tepat atau macet, keausan selongsong poros yang mengakibatkan jarak bebas selongsong poros yang berlebihan. di dalam penghancur. Pemantauan tekanan oli poros horizontal pada setiap shift membantu mengetahui berapa tekanan oli normal, sehingga dapat diambil tindakan perbaikan yang tepat ketika terjadi anomali.
03 Periksa layar filter oli balik tangki oli pelumas Layar filter oli balik dipasang di kotak oli pelumas, dan spesifikasi umumnya 10 mesh. Semua oli yang kembali mengalir melalui filter ini, dan yang terpenting, filter ini hanya dapat menyaring oli. Penyaring ini digunakan untuk mencegah kontaminan berukuran besar masuk ke tangki oli dan tersedot ke saluran masuk pompa oli. Setiap fragmen tidak biasa yang ditemukan dalam filter ini memerlukan pemeriksaan lebih lanjut. Layar filter oli balik tangki oli pelumas harus diperiksa setiap hari atau setiap 8 jam.
04 Patuhi program analisis sampel oli Saat ini, analisis sampel oli telah menjadi bagian integral dan berharga dalam pemeliharaan preventif penghancur. Satu-satunya faktor yang menyebabkan keausan internal pada crusher adalah “minyak pelumas yang kotor”. Oli pelumas yang bersih merupakan faktor terpenting yang mempengaruhi masa pakai komponen internal crusher. Berpartisipasi dalam proyek analisis sampel oli memberi Anda kesempatan untuk mengamati kondisi oli pelumas sepanjang siklus hidupnya. Sampel jalur pengembalian yang valid harus dikumpulkan setiap bulan atau setiap 200 jam pengoperasian dan dikirim untuk dianalisis. Lima pengujian utama yang harus dilakukan dalam analisis sampel oli meliputi viskositas, oksidasi, kadar air, jumlah partikel, dan keausan mekanis. Laporan analisis sampel oli yang menunjukkan kondisi abnormal memberi kita kesempatan untuk memeriksa dan memperbaiki kesalahan sebelum terjadi. Ingat, oli pelumas yang terkontaminasi dapat “menghancurkan” crusher.
05 Perawatan respirator penghancur Respirator kotak poros penggerak dan respirator tangki penyimpanan minyak digunakan bersama untuk memelihara penghancur dan tangki penyimpanan minyak. Alat bantu pernapasan yang bersih memastikan kelancaran aliran minyak pelumas kembali ke tangki penyimpanan minyak dan membantu mencegah debu masuk ke sistem pelumasan melalui segel tutup ujung. Respirator adalah komponen sistem pelumasan yang sering diabaikan dan harus diperiksa setiap minggu atau setiap 40 jam pengoperasian dan diganti atau dibersihkan sesuai kebutuhan.
Waktu posting: 12 Des-2024