Menjaga tanaman sekunder Anda tetap kuat (Bagian 2)

Bagian 2 dari seri ini berfokus pada pemeliharaan tanaman sekunder.

Pabrik sekunder sama pentingnya dengan produksi agregat seperti pabrik primer, jadi penting untuk memahami seluk beluk sistem sekunder Anda.

Hal sekunder ini sangat penting bagi sekitar 98 persen aplikasi kuari, kecuali operasi berbasis riprap atau surge. Jadi, jika Anda memiliki lebih dari setumpuk riprap di situs Anda, silakan duduk karena konten ini cocok untuk Anda.

Memulai

Kegembiraan sesungguhnya bagi operator dimulai setelah material meninggalkan pabrik utama dan memasuki tumpukan lonjakan.

Dari tumpukan lonjakan dan pengumpan hingga layar scalping/sizing dan penghancur standar, potongan-potongan teka-teki yang membentuk pabrik Anda semuanya bergantung satu sama lain agar berhasil dihancurkan. Potongan-potongan ini menciptakan gambaran besar untuk tanaman Anda, dan sangat penting untuk memperhatikan semuanya. Dengan melakukan hal ini, Anda dapat memastikan pabrik Anda berproduksi pada kapasitas optimal untuk memenuhi kebutuhan operasi.

Beberapa langkah harus diambil untuk memastikan pabrik Anda disetel dengan baik dan berjalan sebagaimana mestinya. Salah satu tanggung jawab operator adalah memastikan pemeliharaan dan pengawasan terjadi di semua tingkat operasi.

Ambil contoh konveyor. Untuk memastikan belt berada dalam kondisi terbaiknya, beberapa langkah harus diambil untuk memastikan “rip and drop” tidak terjadi.

Periksa peralatan setiap hari

Jalankan sabuk pengaman Anda setiap hari – bahkan beberapa kali sehari – untuk mencari hal-hal yang mengkhawatirkan. Dengan berjalan di konveyor, operator akan menjadi lebih mengenal konveyor dan, dengan demikian, lebih mudah menemukan masalah sebelum masalah yang lebih besar muncul.

Saat secara khusus melihat ban berjalan, periksa:

•Sobekan atau sobekan kecil di sepanjang tepi ikat pinggang.Sangat mudah untuk masalah kecil ini menyebabkan sabuk masuk ke dalam bingkai dan menciptakan tepian yang kasar. Dalam beberapa hari, bagian tepi yang kasar dapat dengan mudah menyebabkan robekan.

Ini seharusnya tidak pernah terjadi. Jika operator melihat jalur sabuk masuk ke dalam struktur, tindakan harus segera diambil untuk memperbaiki atau mengembalikan sabuk ke posisinya.
Di masa lalu, saya pernah melihat penambang berpengalaman menggunakan pisau tajam untuk memotong hambatan agar transisi mulus kembali ke sabuk. Hal ini membantu menghilangkan titik di mana robekan yang lebih luas bisa terjadi. Tentu saja, hal ini bukanlah praktik yang ideal – dan hanya boleh dilakukan jika tidak ada alternatif lain. Namun jika ada halangan yang dibiarkan, hal tersebut akan berakhir dengan kehancuran yang tak termaafkan – biasanya akan terjadi dalam waktu yang lebih cepat.

Sesuatu yang sederhana seperti sabuk yang menyimpang ke satu sisi dapat menyebabkan hambatan menjadi masalah yang jauh lebih besar. Saya secara pribadi telah menyaksikan hambatan yang tidak diatasi, menangkap balok-I dan merobek hampir separuh ban berjalan. Untungnya, kami berada di lapangan mengawasi sabuk tersebut karena masalah pelacakan, dan kami dapat menghentikan sabuk tersebut sebelum kembali berputar ke hambatan.

•Busuk kering.Carilah sabuk ini atau sabuk yang terlalu usang sehingga tidak dapat diproduksi lagi. Pemutihan akibat sinar matahari akan menyebabkan pembusukan kering seiring waktu. Hal ini akan mengubah sifat konveyor dan pekerjaan yang dilakukannya.

Terkadang, keputusan harus dibuat untuk mengganti sabuk atau tidak. Saya pernah mengunjungi pabrik yang menggunakan ikat pinggang yang seharusnya sudah lama diganti. Warna hitamnya yang kaya digantikan dengan abu-abu pucat, membuat orang bertanya-tanya berapa banyak lagi lintasan yang dapat dilakukan sebuah sabuk sebelum robek.

•Rol.Perhatian sering diberikan pada kepala, ekor dan puli breakover sementara roller diabaikan.

Jika Anda pernah bekerja di tanah di tambang, Anda pasti tahu satu hal yang dimiliki katrol yang tidak dimiliki roller: alat kelengkapan gemuk. Rol biasanya merupakan sistem bantalan tertutup yang dapat bekerja dengan baik selama bertahun-tahun. Namun, seperti semua hal lain di tambang, bantalannya pada akhirnya akan rusak. Dan ketika mereka melakukannya, “kaleng” itu akan berhenti berputar.

Jika hal ini terjadi, tidak butuh waktu lama bagi badan roller yang terbuat dari logam tipis untuk terkikis dan menghasilkan tepi yang setajam silet – dengan karet yang terus-menerus meluncur di atasnya.

Anda dapat membayangkan bahwa hal ini menciptakan bom waktu yang menyebabkan situasi buruk berkembang. Jadi, tonton videonya.

Untungnya, roller yang tidak berfungsi mudah dikenali. Jika tidak bergulir, inilah saatnya untuk mengatasinya.

Namun, berhati-hatilah saat mengganti rol. Mereka bisa menjadi tajam. Selain itu, ketika sebuah lubang dipakai pada roller, mereka suka menahan material. Hal ini dapat membuatnya berat dan sulit diatur saat menggantinya. Jadi, sekali lagi, lakukan ini dengan hati-hati.

•Penjaga.Penjaga harus kokoh dan kuat – cukup untuk mencegah kontak yang tidak disengaja.

Sayangnya, banyak dari Anda pernah melihat penjaga diikat dengan tali pengikat. Ditambah lagi, berapa kali Anda melihat pelindung di kepala katrol penuh dengan material sehingga mendorong logam yang mengembang keluar?

Saya juga mengamati penjaga dengan selang minyak terikat pada mereka – dan tumpukan minyak menumpuk di atas catwalk di bawah dimana petugas lapangan tidak memperhatikan. Kekacauan ini terkadang tidak ditangani dengan cepat dan dapat menimbulkan masalah yang lebih besar.

Luangkan waktu Anda saat berjalan di konveyor untuk mengatasi masalah seperti ini sebelum menjadi masalah. Selain itu, luangkan waktu selama berjalan di konveyor untuk melihat pelindung roller balik Anda. Anda dapat dengan mudah melewatkan jumlah material yang tertahan pada logam tipis yang melebar tersebut – dan lebih buruk lagi jika Anda menghilangkannya tanpa bantuan.

•catwalk.Berjalan-jalan di pabrik Anda adalah waktu yang tepat untuk melihat dari dekat catwalk.

Ketika saya bekerja sebagai pekerja lapangan muda, saya ditugaskan setiap hari untuk menjalankan konveyor di pabrik saya. Salah satu perlengkapan penting yang saya bawa saat berjalan-jalan adalah palu pemotong bergagang kayu. Saya membawanya ke setiap konveyor, dan ini sangat membantu saya dalam tugas paling membosankan yang pernah dilakukan seorang pemuda: memindahkan batu dari pelat tapak catwalk.

Pabrik tempat saya memulai telah memperluas logam dengan papan kickboard, sehingga tugas ini sangat memakan waktu. Jadi, saya menggunakan palu chipping untuk mengeluarkan setiap batu yang tidak dapat melewati logam yang mengembang itu. Saat melakukan pekerjaan ini, saya mendapat pelajaran berharga yang masih saya gunakan setiap hari.

Suatu hari ketika pabrik saya sedang down, seorang sopir truk yang sudah lama bekerja turun dari jembatan pembuangan dan mulai membersihkan catwalk yang berada di dekat tempat saya berada.

Seringkali, dia melempar beberapa batu dan kemudian berhenti dan melihat sekeliling – pada strukturnya, pada sabuknya, pada rollernya, pada bagian kerja mana pun yang berada di dekatnya.

Saya penasaran, dan setelah memperhatikannya beberapa saat saya bertanya apa yang dia lakukan. Dia memanggil saya untuk datang melihat, dan saya berjalan ke konveyor untuk menemuinya. Saat berada di jalur perakitan, dia menunjukkan beberapa roller buruk dan beberapa masalah kecil lainnya yang dia temukan.

Dia menjelaskan bahwa hanya karena saya melakukan satu tugas bukan berarti saya tidak dapat mengamati dan memeriksa kemungkinan masalah lainnya. Dia mengajari saya nilai dalam melakukan banyak tugas dan meluangkan waktu untuk mencari "hal-hal kecil".