Pertama, pekerjaan persiapan sebelum memulai
1, periksa apakah ada jumlah gemuk yang cukup pada bantalan, dan gemuk tersebut harus bersih.
2. Periksa apakah semua pengencang sudah terpasang sepenuhnya.
3, periksa apakah ada puing-puing yang tidak bisa pecah di dalam mesin.
4, periksa apakah ada fenomena pemblokiran pada sambungan setiap bagian yang bergerak, dan oleskan gemuk yang sesuai.
5. Periksa apakah ada celah antarapelat penghancur counterdan palu pelat memenuhi persyaratan. Seri PF1000 di atas model, jarak penyesuaian tahap pertama 120±20mm, jarak bebas tahap kedua 100±20mm, jarak bebas tahap ketiga 80±20mm.
6, perhatikan celah yang rusak tidak dapat disesuaikan terlalu kecil, jika tidak maka akan memperburuk keausan pelat palu, secara tajam memperpendek masa pakai pelat palu.
7. Test start untuk memeriksa apakah arah putaran motor sesuai dengan arah putaran yang dibutuhkan mesin.
Kedua, nyalakan mesin
1. Setelah memeriksa dan memastikan bahwa semua bagian mesin normal, mesin dapat dihidupkan.
2. Setelah mesin hidup dan berjalan normal, mesin harus berjalan selama 2 menit tanpa beban. Jika ditemukan fenomena abnormal atau suara abnormal, maka harus segera dihentikan untuk diperiksa, dan penyebabnya dapat diketahui dan disingkirkan sebelum dapat dimulai kembali.
Ketiga, memberi makan
1, mesin harus menggunakan alat pengumpan untuk memberi makan secara seragam dan terus menerus, dan membuat bahan yang akan dipecah didistribusikan secara merata pada seluruh bagian kerja rotor, untuk memastikan kapasitas pemrosesan mesin, tetapi juga untuk menghindari bahan penyumbatan dan membosankan, memperpanjang umur layanan mesin. Kurva rasio ukuran pakan harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam manual pabrik.
2, bila perlu menyetel celah pelepasan, celah pelepasan dapat disetel melalui perangkat penyetel jarak bebas, dan mur pengunci harus dilonggarkan terlebih dahulu saat menyetel.
3, ukuran celah kerja dapat diamati dengan membuka pintu inspeksi di kedua sisi mesin. Pekerjaan harus dilakukan setelah dimatikan.
Empat, mesin berhenti
1. Sebelum setiap penghentian, pekerjaan pemberian makan harus dihentikan. Setelah material di ruang penghancur mesin benar-benar rusak, aliran listrik dapat diputus dan mesin dapat dihentikan untuk memastikan bahwa mesin dalam keadaan tanpa beban saat dihidupkan di lain waktu.
2. Jika mesin dihentikan karena listrik padam atau alasan lain, material di dalam ruang penghancur harus dikeluarkan seluruhnya sebelum dapat dihidupkan kembali.
Lima, perbaikan dan pemeliharaan mesin
Untuk memastikan pengoperasian normal mesin dan memperpanjang masa pakai mesin, mesin harus dirawat dan dirawat secara teratur.
1. Periksa
(1) Mesin harus berjalan dengan lancar, bila jumlah getaran mesin tiba-tiba meningkat, sebaiknya segera dihentikan untuk memeriksa penyebabnya dan menyingkirkannya.
(2) Dalam keadaan normal, kenaikan suhu bantalan tidak boleh melebihi 35 ° C, suhu maksimum tidak boleh melebihi 75 ° C, jika lebih dari 75 ° C harus segera ditutup untuk pemeriksaan, identifikasi penyebabnya dan singkirkan.
(3) Apabila keausan palu pelat bergerak mencapai tanda batas, maka harus segera digunakan atau diganti.
(4) Untuk merakit atau mengganti pelat palu, rotor harus seimbang, dan torsi tidak seimbang tidak boleh melebihi 0,25kg.m.
(5) Jika liner mesin sudah aus, maka harus diganti tepat waktu untuk menghindari keausan casing.
(6) Periksa apakah semua baut dalam kondisi kencang sebelum memulai setiap kali.
2, pembukaan dan penutupan badan putar
(1) Ketika bagian-bagian yang aus seperti pelat pelapis rangka, pelat penghancur serangan balik, dan pelat palu diganti atau mesin perlu dilepas ketika terjadi kesalahan, alat pengangkat digunakan untuk membuka bagian belakang bodi atau bagian bawah. bagian dari port umpan mesin untuk penggantian suku cadang atau pemeliharaan.
(2) Saat membuka bagian belakang badan, buka semua baut terlebih dahulu, letakkan bantalan di bawah badan yang berputar, kemudian gunakan alat pengangkat untuk mengangkat badan yang berputar secara perlahan pada sudut tertentu. Bila pusat gravitasi benda yang berputar melewati titik tumpu putar, biarkan benda yang berputar jatuh perlahan hingga diletakkan di atas bantalan dengan mulus, lalu diperbaiki.
(3) Saat mengganti pelat palu atau pelat lapisan bawah lubang umpan, pertama-tama gunakan alat pengangkat untuk menggantung bagian bawah lubang umpan, kemudian kendurkan semua baut penghubung, perlahan-lahan letakkan bagian bawah lubang umpan pada bantalan yang telah dipasang sebelumnya, lalu kencangkan rotor, dan ganti setiap pelat dengan palu secara bergantian. Setelah penggantian dan perbaikan, sambungkan dan kencangkan komponen dengan urutan pengoperasian yang berlawanan.
(4) Saat membuka atau menutup badan yang berputar, lebih dari dua orang harus bekerja sama, dan tidak seorang pun diperbolehkan bergerak di bawah alat pengangkat.
3, pemeliharaan dan pelumasan
(1) Harus sering memperhatikan dan melumasi permukaan gesekan secara tepat waktu.
(2) Minyak pelumas yang digunakan oleh mesin harus ditentukan sesuai dengan penggunaan mesin, suhu dan kondisi lainnya, umumnya pilihlah gemuk berbahan dasar kalsium, dalam kondisi lingkungan yang lebih khusus dan buruk di area tersebut dapat digunakan 1# – 3 # pelumasan dasar litium umum.
(3) Minyak pelumas harus diisi ke dalam bantalan setiap 8 jam setelah bekerja, ganti gemuk setiap tiga bulan sekali, gunakan bensin bersih atau minyak tanah untuk membersihkan bantalan dengan hati-hati saat mengganti oli, tambahkan gemuk baru harus sekitar 120% dari volume dudukan bantalan.
(4) Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal secara berkelanjutan, pemeliharaan terencana harus dilakukan, dan sejumlah suku cadang yang rentan harus disimpan.
Waktu posting: 06 Des-2024