Berita

Pemilihan dan penggunaan pelat lapisan cone crusher

Liner penghancur kerucut – Pendahuluan

Pelat pelapis cone crusher menghancurkan dinding mortar dan memecahkan dinding, yang berfungsi mengangkat media penggilingan, menggiling bijih dan melindungi silinder gerinda. Dalam pemilihan papan pelapis berbentuk kerucut, pengguna harus mempertimbangkan tiga faktor yaitu hasil, konsumsi daya dan ketahanan aus, umumnya sesuai dengan ukuran umpan maksimum, perubahan ukuran partikel, distribusi ukuran umpan, kekerasan material, ketahanan aus material dan prinsip pemilihan lainnya, semakin panjang liner maka semakin tinggi konsumsi dayanya, material keras memilih papan liner pendek, material lunak memilih papan liner panjang, dalam pendistribusian material, material halus memilih papan liner pendek. Papan pelapis panjang untuk bahan kasar.

Pelat liner penghancur kerucut- tindakan
Peran pelat pelapis cone crusher adalah untuk melindungi silinder, sehingga silinder tidak terkena dampak langsung dan keausan badan dan material gerinda, juga dapat menggunakan permukaan kerja yang berbeda untuk menyesuaikan kondisi kerja. badan penggilingan, untuk meningkatkan efek penghancuran pada hari penggilingan pada material, meningkatkan efisiensi penggilingan, meningkatkan produksi, dan mengurangi hilangnya media dan pelat pelapis.

Liner penghancur kerucut – penggantian
Jika pelat pelapis cone crusher tidak aus hingga tingkat penggantian, pelat gigi dapat digunakan untuk pembubutan, atau dua potong pembubutan atas dan bawah. Jika ketebalan pelat pelapis cone crusher aus hingga 65% ~ 80% atau deformasi dan pecahnya depresi keausan lokal, maka harus diganti. Setelah memasang papan pelapis, periksa apakah papan tersebut berada di tengah dengan benar. Jika pusatnya salah maka akan terjadi tumbukan pada saat putaran, ukuran partikel produk tidak seragam, bahkan menyebabkan bagian gesekan internal menjadi panas dan gangguan lainnya. Pelat pelapis cone crusher sebelumnya terbuat dari baja mangan tinggi dan baja mangan tinggi yang dimodifikasi, baja paduan karbon, dan besi cor kromium. Kini untuk meningkatkan masa pakai liner, tugas berat Dapeng umumnya menggunakan baja mangan yang mengandung lebih dari 12% mangan, di bawah beban benturan yang kuat, ketangguhan pengerasan dan ketahanan aus terbentuk pada permukaannya.

Cone Liner Cekung

Liner penghancur kerucut – Pilih
Keluaran pelat liner: produsen penghancur terutama melihat keluaran produksi penghancur, dan keluaran produksi penghancur juga berhubungan langsung dengan pelat liner penghancur kerucut, semakin tinggi keluaran pelat liner, semakin rendah produksinya biaya produsen crusher, sehingga meningkatkan margin keuntungan.

Konsumsi daya liner: Semakin panjang liner, semakin tinggi konsumsi dayanya. Pilih liner pendek untuk material keras, liner panjang untuk material lunak: pilih liner pendek untuk material halus, dan liner panjang untuk material kasar. Pengguna harus memilih liner yang tepat sesuai dengan kebutuhan mereka.

Ketahanan aus liner: bahan yang digunakan dalam pembuatan liner berbeda, ketahanan ausnya juga berbeda, dan liner rentan terhadap keausan yang serius karena seringnya terkena benturan keras, yang akan menyebabkan ukuran partikel produk tidak merata dan berkurang. produktivitas. Menimbulkan kerugian ekonomi yang tidak perlu bagi pengguna. Oleh karena itu, pengguna memperhatikan ketahanan ausnya saat memilih liner


Waktu posting: 30 Des-2024