Peran berbagai penghancur dalam penghancuran

PENGHANCUR GIRASI

Penghancur gyratory menggunakan mantel yang berputar, atau berputar, di dalam mangkuk cekung. Saat mantel bersentuhan dengan mangkuk selama perputaran, hal ini menciptakan gaya tekan, yang menyebabkan patahnya batuan. Gyratory crusher terutama digunakan pada batuan yang bersifat abrasif dan/atau memiliki kuat tekan yang tinggi. Penghancur gyratory sering kali dipasang di dalam rongga di dalam tanah untuk membantu proses pemuatan, karena truk pengangkut besar dapat mengakses hopper secara langsung.

Penghancur Rahang

Penghancur rahang juga merupakan penghancur kompresi yang memungkinkan batu masuk ke dalam lubang di bagian atas penghancur, di antara dua rahang. Satu rahang tidak bergerak sementara rahang lainnya dapat digerakkan. Kesenjangan antara rahang menjadi lebih sempit di bagian bawah crusher. Saat rahang yang dapat digerakkan mendorong batu di dalam ruangan, batu tersebut retak dan mengecil, bergerak ke bawah ruangan menuju bukaan di bagian bawah.

Rasio reduksi pada jaw crusher biasanya 6 banding 1, meskipun bisa juga mencapai 8 banding 1. Jaw crusher dapat memproses batu dan kerikil yang ditembakkan. Mereka dapat bekerja dengan berbagai jenis batu, mulai dari batuan yang lebih lunak, seperti batu kapur, hingga granit atau basal yang lebih keras.

PENGHANCUR DAMPAK POROS HORIZONTAL

Sesuai dengan namanya, penghancur tumbukan poros horizontal (HSI) memiliki poros yang berjalan secara horizontal melalui ruang penghancur, dengan rotor yang memutar palu atau batang tiup. Ia menggunakan kekuatan tumbukan berkecepatan tinggi dari batang pukulan yang berputar untuk memukul dan melempar batu untuk memecahkan batu. Ia juga menggunakan gaya sekunder dari pukulan batu pada celemek (pelapis) di dalam ruangan, serta pukulan batu terhadap batu.

Dengan dampak penghancuran, batu pecah sepanjang garis belahan alaminya, menghasilkan produk yang lebih berbentuk kubus, yang diinginkan untuk banyak spesifikasi saat ini. Penghancur HSI dapat berupa penghancur primer atau sekunder. Pada tahap primer, HSI lebih cocok untuk batuan yang lebih lunak, seperti batu kapur, dan batu yang kurang abrasif. Pada tahap sekunder, HSI dapat memproses batu yang lebih abrasif dan keras.

penghancur kerucut

Penghancur kerucut mirip dengan penghancur gyratory karena memiliki mantel yang berputar di dalam mangkuk, namun ruangannya tidak terlalu curam. Mereka adalah penghancur kompresi yang umumnya memberikan rasio reduksi 6 banding 1 hingga 4 banding 1. Cone crusher digunakan dalam tahap sekunder, tersier dan kuaterner.

Dengan pengaturan umpan tersedak, kecepatan kerucut, dan rasio reduksi yang tepat, penghancur kerucut akan secara efisien menghasilkan material yang berkualitas tinggi dan berbentuk kubus. Pada tahap sekunder, kerucut kepala standar biasanya ditentukan. Kerucut kepala pendek biasanya digunakan pada tahap tersier dan kuaterner. Penghancur kerucut dapat menghancurkan batu dengan kekuatan tekan sedang hingga sangat keras serta batu abrasif.

CRUSHER DAMPAK POROS VERTIKAL

Penghancur dampak poros vertikal (atau VSI) memiliki poros berputar yang berjalan secara vertikal melalui ruang penghancur. Dalam konfigurasi standar, poros VSI dilengkapi dengan sepatu tahan aus yang menangkap dan melemparkan batu umpan ke landasan yang melapisi bagian luar ruang penghancur. Kekuatan tumbukan, dari batu yang menghantam sepatu dan landasan, mematahkannya di sepanjang garis patahan alaminya.

VSI juga dapat dikonfigurasi untuk menggunakan rotor sebagai alat untuk melemparkan batu ke lapisan batu lain di luar ruangan melalui gaya sentrifugal. Dikenal sebagai penghancuran “autogenous”, tindakan memukul batu dengan batu akan mematahkan material. Dalam konfigurasi sepatu dan landasan, VSI cocok untuk batu dengan tingkat kekerasan sedang hingga sangat keras dan tidak terlalu abrasif. VSI autogenous cocok untuk batu dengan faktor kekerasan dan abrasi apa pun.

PENGHANCUR GULUNG

Roll crusher adalah crusher reduksi tipe kompresi dengan sejarah kesuksesan yang panjang dalam berbagai aplikasi. Ruang penghancur dibentuk oleh drum-drum besar yang berputar satu sama lain. Kesenjangan antara drum dapat disesuaikan, dan permukaan luar drum terdiri dari baja mangan berat yang dikenal sebagai cangkang gulungan yang tersedia dengan permukaan penghancur halus atau bergelombang.

Penghancur rol ganda menawarkan rasio reduksi hingga 3 banding 1 dalam beberapa aplikasi tergantung pada karakteristik material. Penghancur triple roll menawarkan pengurangan hingga 6 banding 1. Sebagai penghancur tekan, penghancur gulungan sangat cocok untuk material yang sangat keras dan abrasif. Tukang las otomatis tersedia untuk menjaga permukaan cangkang gulungan dan meminimalkan biaya tenaga kerja dan biaya keausan.

Ini adalah penghancur yang kokoh dan dapat diandalkan, namun tidak seproduktif penghancur kerucut dalam hal volume. Namun, penghancur gulungan memberikan distribusi produk yang sangat dekat dan sangat baik untuk batu pecah, terutama untuk menghindari denda.

PENGHANCUR HAMMERMILL

Hammermill mirip dengan penghancur dampak di ruang atas di mana palu berdampak pada pengumpanan material. Perbedaannya adalah rotor hammermill membawa sejumlah “tipe ayunan” atau palu berputar. Hammermill juga dilengkapi lingkaran jeruji di ruang bawah penghancur. Grates tersedia dalam berbagai konfigurasi. Produk harus melewati lingkaran jeruji saat keluar dari mesin, sehingga memastikan ukuran produk terkontrol.

Hammermills menghancurkan atau menghancurkan material yang memiliki abrasi rendah. Kecepatan rotor, tipe palu, dan konfigurasi parut dapat dikonversi untuk berbagai aplikasi. Mereka dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk reduksi agregat primer dan sekunder, serta berbagai aplikasi industri.